连日来，日晒制盐迎来黄金生产期。为抢抓生产窗口，生产服务公司提前部署、统筹推进，通过设备检修、工艺优化、气象护航、质量管控、资源优化等全链条举措，为春扒生产注入强劲动能。
?夯实生产基础，打好“主动仗”。该公司组建专业维修攻关团队，系统开展扒盐机械专项维修培训，完成配电设备设施升级改造，确保设备高效运转。针对原料卤水供应，实施储卤池扩容工程建设，同步推进输卤管道标准化整修，构建起稳定可靠的卤水保障体系。物资管理库房运用智能仓储系统，实现扒盐器具、防护装备等多类物资精准发放。建立气象预警联动机制，依托微信、QQ等线上平台实现天气信息实时共享，为科学组织生产提供决策依据。
?严控质量标准，锻造“硬实力”。品质保证组严格执行《原盐质量管理办法》，落实除硫制盐工艺，构建“卤水-海水-池盐-廪盐”四位一体质量监测体系，建立涵盖Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-、NaCl、波美度等10项参数的动态数据库，关键指标均优于行业标准，为指导原盐生产提供了坚实的数据支撑，2025年度累计完成现场采样300余份，产成品氯化钠纯度稳定在96%--97.2%区间，产品核心竞争力持续提升。
?创新服务模式，培育“增长极”。建立“管理人员带班制”，推行“三包三定”责任制（包片区、包工艺、包时效，定标准、定节点、定考核），抽调10名管理骨干组建2支“盐田攻坚组”服务专班，深入盐田一线。专班成员驻点新河、埒南两大盐业生产基地，下沉至班组单元开展工作，实施驻点攻坚、包片联责。资源优化配置，成为企业提质增效的核心驱动力。（生产 王静）